楼顶发光字施工制作安装流程方案
一、楼顶发光字施工制作安装办法：
楼顶发光字施工主要由制作和安装两部分作业组成，标识制作、组装、喷漆在工厂内部完成，钢结构制作和标识安装在现场完成。
1、楼顶发光字制作流程：
1)工厂原材料采购→检查验收→下料制作→机械加工→组装→质量检查→光源测试→复检出库→包装→发运
2)现场钢材采购→检查验收→下料制作(焊接)→喷漆→质量检查
2、楼顶发光字安装流程：
成品运至现场→检查质量→对点施工→现场维护→安装→字发光效果测试→检查安装质量→调试→验收
二、楼顶发光字制作方案：
1、楼顶发光字标识在工厂内部制作。
酒店标志：采用1200*2400*3铝板焊接壳体，2m镀锌方钢管焊接骨架，进行防锈处理，灯箱厚度25cm，侧面铝板铆焊，外喷高光金色金属汽车漆，正面选用3m灯箱布，双面彩色喷绘，5年不褪色。内置上海切尔白色18/20霓虹灯管，采用金波的变压器。
英文标识：文字面板采用铝制网孔板激光切割成型，正面喷标准红色金属汽车漆，侧面喷标准金色，5年不褪色，正面和侧面采用铝制扣边，扣边喷漆，颜色为标准金色、红色。内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺，采用金波的变压器，标识整体做避雷处理。成品运送现场安装，距地面两米，楼顶发光字设置安装防护网，吊挂吊篮安装人员进行高空作业。楼顶发光字采用方钢防腐作为安装结构，首先将墙体石材取下，在墙体结构梁采用钢板预埋件化学铆栓固定节点，恢复石材，节点周围采用结构密封胶密封，各节点采用防腐方钢连接成格状结构，标识采用挂件安装，使用工程自转钉将挂件和结构连接固定标识(其他统一工艺安装方式相同)。为了使楼顶发光字标识在以后维修方便，标识在制作过程中，采用双层结构组合，在维修时只要将顶层的结构打开，可以更换光源，然后恢复结构便完成维修操作。(详见工艺图纸)
2、单背式槽型标识采用铝板加工制作，内采用2mm镀锌板，作为led的衬板和安装背板。内置超亮度大功率led作为发光光源，在正常工作状态下保证使用寿命为10万小时。楼顶发光字在安装时采用螺栓连接，可以在标识后侧对光源进行更换或将标识拆卸。(详见工艺图纸)
3、楼顶发光字文字面板采用数控激光切割，立墙折弯采用专用拉槽设备拉槽，采用氩弧焊接，保证焊接强度和焊接效果，使成品达到最佳效果。内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺，采用金波的变压器。为了使标识在以后维修方便，标识在制作过程中，采用双层结构组合，在维修时只要将顶层的结构打开，可以更换光源，然后恢复结构便完成维修操作。(详见工艺图纸)
4、亚克力标识采用日本三菱牌亚克力。进行机械雕刻，布轮抛光，表面贴3m工程膜。边框及金色波浪采用铜板材料镀钛金处理。采用玻璃胶和3m双面胶固定。
5、立地标识，表面2mm铝板机械折弯，折弯处采用机械拉槽处理，文字采用激光雕刻镂空镶嵌亚克力。喷标准色的油漆，内置飞利浦日光灯管，两侧喷金漆。镶嵌亚克力表面贴3m3639-131金色透光膜。安装在地平线100mm下做混凝土结构，预留法兰，楼顶发光字标识安装时，双层法兰焊接后，再将剩余100mm填平，完成标识安装。(详见工艺图纸)。
6、所有标识的制作颜色严格按照甲方提供标准色值进行加工生产。(企业的标准色需要甲方提供：pantoe或cmyk色值)
三、楼顶发光字安装方法：
1、在生产制作的同时，开始进行安装的前期准备，采用吊蓝将标识和文字的相应的位置确定，在墙体上作好标记;找到标记内墙体的主梁，打开石材面板，用化学铆栓固定钢板预埋件，然后恢复石材，在石材外侧的节点采用防腐方钢连接，做出图纸要求的框架结构，等待标识运至现场安装。
2、标识运到安装现场后，在每个标识的后背架都有挂件，分别挂在相应的框架结构上，并在挂件出用工程自转钉固定。将框架结构采用与墙体石材颜色一致的油漆涂刷。
3、标识的光源布线和变压器全部都放在标识的后侧，所有的连线均放在结构框架的结构上。进行光源调试，配电箱放在楼顶或墙体的隐蔽处，并做好防水处理。
4、在整体楼顶发光字工程的安装过程中，要做好标识的隐蔽工程，结构、电线、变压器、配电箱等要做到安全隐蔽。
5、所有楼顶发光字安装工艺严格按按照设计图纸安装。(详见图纸)
篇2：门诊大堂电气安装工艺流程
门诊大堂电气安装工艺流程
（1）熟悉图纸：不仅读通电气施工图，还要阅读建筑装饰施工及其它专业图纸。电气工程施工前要了解装饰布局分格、装饰面材质、饰面板材厚度、性质让装饰工了解有关施工工艺。电气配管时还要积极与其它工种间的配合，特别是空调管道设备施工。
（2）定位放线：按施工图纸的要求和施工规范的规定及实际需要，经过综合考虑，在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好设备灯具在吊顶上的位置。当吊顶有分格块及线条时，设备灯位必须按吊顶分格来确定安装位置。按几何图型组成的灯位应相互对称布置，然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向，测量出吊件的具体位置和距离，间距按施工规范规定。
（3）支、吊架制作安装：支、吊架一般用扁钢、圆钢加工制作。下料时用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割，钻孔时用手电钻、台钻钻孔。根据测量后的定位点用电锤在原结构上打眼，上膨胀螺栓固定吊架，并调整使其垂直、固定牢固，固定灯具的吊架直接安装在原结构上。
（4）剔槽：墙面，地面需要埋管时，剔槽先了解原结构和剔槽深度，确认剔槽不影响原结构和其它预埋管的情况下，方可开槽，开槽时根据以弹好的线和管径用云石切割机在墙、地面先切割出二道，再用铁锤、钢钎剔槽。
（5）固定出线盒：根据已测定好的出线盒位置，轻钢龙骨隔墙上出线盒的固定，轻钢龙骨架固定后在出线盒位置按施工规范要求先在盒下方固定好一个横向龙骨，再将出线盒与该龙骨固定。在固定出线盒时考虑盒口朝向、盒底边距地高度、盒固定面板、器具安装点位置。吊顶内出线盒的固定：吸顶灯等直接吊挂灯具的灯位盒，应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下，在有防火要求的木结构上，用石棉布垫好，盒口与吊顶板平齐；嵌入式灯具用吊架将灯位盒固定在吊顶内，盒距灯具边缘在150mm以内，活动板吊顶的部位在300mm以内，灯位盒口朝向侧面并加盖板。
（6）钢管安装：
1）管子外观检查，管壁应薄厚均匀、不扁、不裂、管身不弯曲、不变形，产品技术文件齐全、有合格证，符合国家颁发的现行技术标准。
2）若在装卸搬运不当等原因造成管子弯曲，应先进行调直后，再进行加工。调整前要先检查管子的弯曲部位，弯曲程度不大，采用冷调法进行调直，操作时将管子放在铁砧子上，使凸出部位朝上，然后用木锤子敲打凸出的部位，先从大弯着手，再调小弯，反复敲打直到管子调直。长管冷调把弯曲管子放在两根相距一定距离的平行粗管上，一个人在管端边转动管子边找出管弯曲部位，使弯曲凸面朝上，另一人用一手锤顶在凹外，用另一把手锤稳稳地敲打凸边，两把手锤锤间保持50mm～150mm的距离，两力产生一个弯距，反复翻转敲打直到调直管子。
3）管子加工：按灯位距离切断钢管，使用纤维增强砂轮片切割，操作时用力均匀平稳，管口齐平，管内用锉刀锉光、无毛刺，管口整齐光滑，如出现马蹄口后，重新切断除理，直管切断后用电动套丝机集中套丝，先把管子卡紧，另端达放在支架上保持管子水手，且能自由转动，然后启动套丝机。煨好弯的管子不能使用电动套丝机时，用管子绞板套丝先将管子固定在台虎钳上，再把绞板套在管端，调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支承脚，使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝，绞板调整好后，手握绞板手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动。开始套丝板转动要稳而慢，不能骤然用力，避免偏丝、啃丝，套丝时及时浇油以便冷却板牙，保持丝口光滑，快套完时稍松开板牙，边转边松。根据钢管连接部位不同，决定套丝长度，用在与接线盒连接处的套丝长度，大于管外径的1.5倍，用在管与管相连接部位，大于管箍长的1/2加2～4扣，需倒丝连接时，大于管箍长度加2～4扣。管弯曲加工，根据管径选用弯管器，用8号铁丝做好样板，在弯管的，同时进行对照检查。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，移动距离不能过大，用力不能太猛，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径（弯曲半径大于管子外径的6倍）和弯曲角度。煨鸭脖弯，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，当弯到适当角度后，翻转管子在反方向适当位置再进行煨管，管弯起的一端直管段要与管子平行，弯曲弧处不能过直。煨好弯的管子不能有弯扁，凹裂等缺陷。
4）管子连接：管与管、管与盒的连接，采用丝扣连接。管与盒连接时，在盒内、外侧均套上紧螺母，固定盒体，管入盒顺直，管口露出锁母2～3扣。管与管连接时，管口对管口并距管箍中间，管连接处要顺直。
5）管安装就位：管安装与热水管道按规范规定保持足够的安全距离。管子在吊顶内安装时用管卡固定在已安装吊杆上，保持平直、安装牢固。轻钢龙骨隔墙内安装时，在龙骨架安装牢固后，配管路由在出线盒上方，先将横穿龙骨用锯切口，致使管安装后不影响封板，在切口处，附加龙骨，固定横穿龙骨和竖向龙骨上，再用管卡将管子固定在附加龙骨上；在墙、地面剔槽处安装时，先检查剔槽沟是否合适，清理槽沟内剩余的石子、沙粒，将管固定在槽内，以管外皮距墙、地面15mm为好，做好接地。再通知土建泥工将抹平地面，管安装连接牢固后做接地连接，使用专用接地卡，用4mm2多股软铜线作良好接地，多股软铜线压接处上锡，接地卡卡管紧固螺丝用镀锌5*25的截锣丝，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固，无松动。
（7）pvc管安装
根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲，做好分管与盒的连接，然后在配合土建施工敷设时进行管与管及管与盒（箱）的预埋和连接。1）pvc管材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。在选择pvc塑料管及其附件时，应一律选用难燃型管材，其氧指数应为27%及以上，即有离火自熄的性能。pvc塑料管应具有耐热、耐冲击并有产品合格证，内外径应符合国家统一标准。外观检查管壁壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷。根据所穿导线截面、根数，选择pvc塑料管。
2）管的切断
a.配管前应根据管子每段所需长度进行切断。
b.硬质pvc塑料管用锯切断时，应直接锯到底。也可以使用厂家配套供应的专用截管器进行裁剪管子。应边稍转动管子边进行裁剪，使刀口易于切入管壁，刀口切入管壁后，应停止转动pvc管（以保证切口平整），继续裁剪，直至管子切断为止。
3）pvc管的弯曲
a.冷煨法：pvc塑料管在常温下的弯曲。在弯管时，将相应的弯管弹插入管内需煨弯处，两握住管弯曲处弯簧的部位，用逐渐弯出需要的弯曲半径来。
b.如果用手无力弯曲时，也可将弯曲部位顶在膝盖上或硬物上再用手扳，逐渐进行弯曲，但用力及受力点要均匀。弯管时一般需弯曲至比所需要弯曲角度要小，待弯管回弹后，便可达到要求，然后抽出管内弯簧。
c.硬质pvc塑料管还可以使用手扳弯器煨管，将已插好弯簧的管子插入配套的弯管器，手扳
一次即可弯出所需弯管。d.当管曲较长的管子时，应用铁丝或细绳拴在弯簧一端的圆环上，以便弯管完成拉出弯簧，在弯簧未取出前，不要用力使弯簧回复，否则易损坏弯簧，当弯簧不易取出时，可逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外即可取出。
e.低温施工弯管时，可先用布将管子需要弯曲处摩擦生热后再煨管。
f.在硬质pvc塑料管端部冷煨90。曲弯或鸭脖弯时，用手冷煨管有一定困难，可在管口处外套一个内径略大于外径的钢管，一手握住管子，一手扳动钢管即可煨出管端长度适当的90。曲弯。
4）管与管的连接
管与管的连接一般均在施工现场管子敷设的过程中进行，硬质塑料管的连接方法较多，无论采用什么方法均应连接紧密。
a.套接法连接时，用比连接管径大一级的塑料管做套管，长度为连接内径的1.5～3倍，把涂好胶合剂的连接管，从两端插入套管内，连接管对口处应在套管中心，且紧密牢固。
b.硬质pvc管的连接，也可以采用专用成品管接头进行连接，连接管两端需涂套管专用的胶事剂粘接。
c.暗配管施工中常采用不涂胶合剂直接套接的方法，套管的长度不宜小于连接管外径的4倍，且套管的内径与连接管的外径应紧密配合连接牢固。
5）管与盒（箱）的连接
a.pvc塑料管与盒（箱）连接，有的需要预先进行连接，有的则需要在施工现场配合施工过程中在管子敷设时进行连接。
b.pvc管与盒（箱）的连接方法很多，无论采用什么方法进行连接，总的质量要求是：连接管外径应与盒(箱)敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔顺直进入盒（箱），在盒（箱）内露出长度应小于5mm，多根管进入配电箱时应长度一致，排列间距均匀。管与盒（箱）连接应固定牢固，各种盒（箱）的敲落孔不被利用的不应被破坏。
c.管与盒连接时要掌握好入盒长度，不应在预埋时使管口脱出盒子，也不应使管插入盒内过长，更长应后打断管头，致使管口出现齿状或断在盒外出现负值。
篇3：卫浴洁具安装工艺流程
卫浴洁具安装工艺流程
卫生间的装饰重点：
一是墙砖。二是卫生洁具。
（一）施工工艺流程
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.坐便器的工艺流程
检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。
2.洗脸盆的工艺流程
膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。
3.浴盆的工艺流程
浴盆安装:→下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正
4.淋浴器的工艺流程
冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。
5.净身器的工艺流程
混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
（二）施工要领
1．洗涤盆安装施工要领：
（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。
（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
2．浴盆的安装要领：
（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。
（2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。
（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。
（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
3．坐便器的安装要点
1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚www.pmceo.com螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。
3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。
4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
（三）注意事项
1．不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。
2．卫生洁具固定牢固，管道接口严密。
3．注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。